【一线见闻】创建真空玻璃智慧标杆工厂

1月31日，山西转型综改示范区潇河新兴产业园区，由春汾集团投资建成的恒真无尾钢化真空玻璃产业园1号生产车间内，机器轰鸣，两条生产线正有序运转。一块块自主研发的无尾钢化真空玻璃的成功出炉，标志着无尾真空玻璃创新技术应用于生产实践获得突破，产业规模化发展进入新阶段。
　　恒真无尾钢化真空玻璃产业园项目是省重点工程项目，也是山西转型综改示范区重点招商项目。项目占地215.45亩，总建筑面积10.5万平方米，包括生产厂房、科研中心、综合办公楼、人才公寓、产品展示中心等，建成后将成为全球第一家产能超百万平方米的真空玻璃智慧标杆工厂。
　　生产车间内，不同大小的无尾钢化真空玻璃经过深加工后“走”下生产线。“我们试生产的无尾钢化真空玻璃产品各项指标均达标，目前已达到量产水平。”该公司负责人介绍说，在山西转型综改示范区的大力支持下，恒真无尾钢化真空玻璃产业园项目自2022年11月开工以来全速推进，目前一期已完成约3万平方米生产厂房及办公科研职工配套中心的建设，两条生产线进入试生产阶段，二期预计今年5月建成交付。全部投产后，年产能可达百万平方米，且生产过程中无污染物排放、低能耗。
　　近年来，建筑产业正大步迈入超低能耗、近零能耗建筑新时代，高品质节能窗、节能真空玻璃成为行业关注的热点。目前，市场上生产真空玻璃的企业大多数都采用传统打孔抽真空工艺，这种工艺导致了极高的破片率和极低的成品率，同时抽气孔也会影响玻璃的使用寿命。
　　恒真无尾钢化真空玻璃产业园引进全球首创的无尾真空玻璃生产技术，独创侧面抽真空、低温封接焊料，无需在玻璃表面打孔，在保持玻璃表面平整美观的同时极大提升真空玻璃的成品率和使用寿命，解决了传统玻璃退钢化、成品率低、效益低等发展短板。
　　相较同类产品，无尾钢化真空玻璃具有多种优势：全方位节能，隔热性能是中空玻璃的2倍至4倍，仅使用2层玻璃，就可达到普通建筑外墙的保温性能；超低结露点，可以在零下50℃的环境下保持不结霜、无凝露；超长使用寿命，采用了低温粉封边材料，避免或减少了真空度的衰减，使用寿命远高于同类型产品；结构轻薄，最薄可达8.3毫米，大大降低了型材的整体厚度，每平方米真空玻璃的重量较中空玻璃减少30%以上；抗风压强，适用于高层建筑、高速列车等强风压场景，更安全可靠。
　　“未来，恒真无尾钢化真空玻璃产业园将继续坚持技术创新和精细化管理，依托山西总部，稳步布局全国，推动真空玻璃产业规模化发展，为实现碳达峰碳中和贡献力量。”公司负责人充满信心地说。